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重组竹的冷热压工艺？

重组竹又称重竹，是一种将竹材重新组织并加以强化成型的一种竹质新材料，也就是将竹材加工成长条状竹篾、竹丝或碾碎成竹丝束，经干燥后浸胶，再干燥到要求含水率，然后铺放在模具中，经高温高压热固化而成的型材。下面宣城宏宇竹业公司给大家介绍

目前，中国重组竹材的生产工艺技术主要分为两大类：

一是冷成型、热固化工艺，简称冷压工艺；二是借鉴人造板传统热压工艺，形成的重组竹热压工艺。

1、冷压工艺技术

特点：将浸渍树脂的竹束干燥到含水率12%～15%后，直接装模，在约60mpa的高压下成型，将模具锁定后，送入固化道固化胶合。

主要用于压制厚度15～18cm的重组竹方材，密度相对均匀。重组竹方料常用的规格尺寸（长×宽×厚）为：193cm×10．5cm×15．0cm和200cm×14．5cm×15．0cm。

2、热压工艺技术

特点：采用传统接触式传热技术，在一定温度下压制板坯，单位压力4～6mpa，远低于冷压工艺的压力，主要压制板材。常规尺寸为（长×宽×厚）：244cm×122cm×1．5～4cm，蕞大幅面可达1．2m×5m，一般蕞大板厚可达5cm。

重组竹短期蠕变性能研究

重组竹大家并不是很陌生，又称重竹，是一种将竹材重新组织并加以强化成型的一种竹质新材料，也就是将竹材加工成长条状竹篾、竹丝或碾碎成竹丝束，经干燥后浸胶，再干燥到要求含水率，然后铺放在模具中，经高温高压热固化而成的型材。今天和大家讲解一下重组竹短期蠕变性能研究：

１）温湿度一定时，对于顺纹受拉、顺纹受压、三点受弯试验，在较低应力水平下，蠕变只包含瞬态及稳态蠕变2个阶段，初始蠕变应变及蠕变应变总量与应力水平呈线性正相关关系，达到稳态阶段后重组竹几乎不再发生变形及破坏，具有良好的抵抗蠕变变形的能力。在较高应力水平下，重组竹蠕变不稳定性增强，抵抗蠕变性能有所降低，设计时应控制构件尺寸，确保其处于较低工作应力水平下，以利于其发挥自身抗蠕变性较高的优势。

２）对比顺纹受拉、顺纹受压、三点受弯3种受力情况，顺纹受拉破坏呈脆性，无明显的破坏征兆，顺纹受压、三点受弯均具有一定的破坏征兆。在较高应力水平下，顺纹受压蠕变曲线第三阶段时间蕞长，三点受弯次之，顺纹受拉蕞短。

３）burgers模型对于仅包含瞬态及稳态蠕变阶段的重组竹短期蠕变性能拟合程度较高，拟合决定系数均为0.96～1.0，能够较好地表现重组竹短期蠕变性能。重组竹蠕变总量、弹性应变及黏性应变均随应力水平的升高而增大。

重组竹的出现与应用，大大的打破了这一局限，使竹材得以广泛的应用于家居、建筑等行业，缓解了我国木材资源短缺的现状。下面宣城宏宇竹业公司给大家介绍重组竹的产生步骤：

1、竹材软化

竹子韧性强，强度大，要想直接把竹子碾碎可不是一件容易事。所以，在此之前，工人师傅会先将竹子浸泡在碱性溶液中进行蒸煮，高耐重组竹哪家好，碱性溶液的ph值约为9.3左右，在100℃的温度下蒸煮约2~4小时，即可将竹材进行软化，高耐重组竹批发，软化后的竹材更利于后续的加工，这一步虽看似简单，却不容忽视。

2 、竹材疏解

软化完毕后的竹材便可轻松地加工成长条状竹篾、竹丝或碾碎成竹丝束，可以采用手工捶击或辊压两种方式，高耐重组竹定制，辊压的效果较好，江苏高耐重组竹，并且生产效率好。工厂一般通过辗搓设备加工为横向不断裂、纵向松散而交错相连的竹束。疏解后的竹丝束还需进行水洗工序，并将竹丝束整齐的捆绑在一起。

3、 竹丝束干燥

碾碎水洗后的竹丝束含有大量水分，不利于后于加工环节的进行，所以，在这里现对竹丝束进行一次的干燥。为了加快干燥速率，可在100℃的干燥室中进行干燥~

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